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山東注塑加工的制造過程與其他機械產(chǎn)品一樣,都是由原材料經(jīng)過一系列加工后,再經(jīng)過裝配而成,注塑模具制造過程主要包括:技術(shù)資料的準(zhǔn)備、原材料的準(zhǔn)備、零部件加工、裝配調(diào)試等幾個步驟。
1、山東注塑加工技術(shù)資料的準(zhǔn)備,要生產(chǎn)一套注塑模具,要做很多技術(shù)準(zhǔn)備工作,如:圖樣、工藝技術(shù)文件、材料及工時定額、模具成本等非常細(xì)致的準(zhǔn)備工作。
2、原材料的準(zhǔn)備,注塑模具所需要的原材料種類較多,規(guī)格型號不一。要根據(jù)注塑模具的實際需求,準(zhǔn)備好各種毛坯還有各種關(guān)鍵的零件,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、推板、墊板等,這都需要全部準(zhǔn)備好。
3、山東注塑加工零部件加工是注塑模具最為關(guān)鍵但耗時較多的工序,它的精度直接導(dǎo)致注塑模具的好壞。主要包括:①機械加工②特種加工,如:電火花、電鑄、數(shù)控銑等。③表面精加工,表面精加工是塑件外觀的重要指標(biāo)之一,主要有:研磨拋光、擠壓研磨拋光、電化學(xué)拋光、超聲波拋光、噴丸拋光等等,特殊情況下也采用手工研磨拋光。④熱處理,由于注塑模具要生產(chǎn)數(shù)量上萬至數(shù)十萬個塑件,在工作中要求耐磨耐壓,所以要按規(guī)范進行熱處理。
4、山東注塑加工裝配調(diào)試,當(dāng)各個零部件加工完成后而進行裝配組裝,調(diào)節(jié)運動部件的滑動松緊程度,按圖樣要求進行裝配,裝配完成后要進行裝機試用,看生產(chǎn)出的注塑制品是否符合質(zhì)量要求,合格后這套磨具就算制造完成了。