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濟南注塑加工采用多軸數(shù)控的優(yōu)點

瀏覽次數(shù):1163    發(fā)表時間:2017-10-15 09:10:05

濟南注塑加工采用多軸數(shù)控可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工,有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差,能縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。隨著模具制造技術的迅速發(fā)展,對加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求,因此多軸數(shù)控加工技術得到了空前的發(fā)展。一套完整的注塑加工模具,具有諸多零件,而這些注塑加工模具零件也是需要不同的加工設備,同行的都知道,多軸數(shù)控是對加工注塑模具零件最好的設備。

濟南注塑加工多軸數(shù)控體積小,降低注塑加工模具工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺設備價格較高,但由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。

濟南注塑加工減少基準轉(zhuǎn)換,提高注塑加工模具零件加工精度。多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,而且由于模具零件在整個加工過程中只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。縮短注塑加工模具生產(chǎn)過程鏈,簡化整個注塑加工模具廠的生產(chǎn)管理。多軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于只把加工任務交給一個工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化,而且透明度明顯提高??s短注塑加工模具新產(chǎn)品研發(fā)周期,對于制筆、汽車等領域的企業(yè),有的新產(chǎn)品模具零件及成型的模具形狀很復雜,精度要求也很高,因此具有高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復雜模具零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。