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濟南注塑加工的加工精度是由注塑模具、塑料原料性能、注塑機性能和注塑加工工藝等因素配合達到的，注塑模具的精度一般可以達到0.002mm，注塑加工塑料制品的加工精度一般只能達到0.02mm左右。我們在注塑加工中要怎么來提供加工精度呢？

1、濟南注塑加工模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案要好，要能達到最佳的精度要求。

2、濟南注塑加工模具材料的選擇更穩(wěn)定的材料，韌性要更好。

3、在濟南注塑加工中，注射壓力要控制精準，讓原料熔體能夠均勻的填充到注塑模具中，不要因為壓力過大而產(chǎn)生毛邊等問題。

4、濟南注塑加工注射速度要不能過快或者過慢，過快會產(chǎn)生毛邊，溢出，過慢會導(dǎo)致精度不夠，結(jié)構(gòu)不完善。

5、濟南注塑加工溫度過低會讓原料的顏色不均勻，并且溫度過低會導(dǎo)致流動性很差，注塑機螺桿會有斷裂的風(fēng)險。

6、選擇合適的原料，不同的原料收縮率不一樣，同樣也會導(dǎo)致精度的變化，需要選用高精密的注塑機才能讓精度達到。